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          什么是精益工廠布局?沒經過精益布局的工廠存在哪些問題?

          來源:高健盛 發布時間:2018-11-27 15:09:00 點擊次數:34894次

            精益布局是以現狀布局為基礎, 通過消除人、機、料、法、環各個環節上的浪費,來實現5者最佳結合的布局,并建立實現生產系統有效管理的系統方法。


            一、精益布局規劃的目的:

            
            1、降低生產周期時間,快速響應客戶
            
            2、降低庫存、消除搬運、有效減少浪費
            
            3、提高設備整體產出能力
            
            4、提高空間利用率
            
            5、減少作業量
            
            6、改善作業環境


          工廠布局
            
            二、未經過精益布局規劃的企業工廠布局存在的問題:
            
            1、損耗浪費嚴重
            
            據不完全統計,90%以上的企業在新工廠建設時期,由于對企業發展戰略和產能規劃預想不足,整體物流規劃、設備調試和安裝、周轉期周轉量、產線布局及過程設計等因素考慮不完善,有什么擺什么。因為設計不合理,導致新工廠在投產后出現產距長、設備不足或利用率低、工序不平衡等浪費,企業就這樣年復一年,日復一日在這種消耗中生產,這種慢性損耗核算起來,比任何八大浪費都要觸目驚心。
            
            2、新廠沒有新面貌  


            新工廠,設計者只是關注性能是否符合要求,未考慮和關注設備環境的配色和搭配,建成后灰暗陰沉,毫無生氣,員工在里面不要說朝氣蓬勃,簡直要得抑郁癥。有的工廠就是偏愛藍色,企業LOGO是藍色,設備是藍色,貨架和工具柜也是藍色,好不容易刷個通道吧,因為只有藍色油漆,也刷成了藍色!全公司在一片藍灰里面,冷冷清清,怎么會有溫馨明朗的氛圍?


             3、舊廠復制,沒有競爭優勢

            
            很多新工廠只是舊廠的翻版,沒有考慮舊廠的一些不合理,采用新的技術或者新的裝備去解決問題,效率效益沒有提升。


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